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      精密五金衝壓件精度的影響因素
             不管是哪一種技術加工都會因為某種疏忽使產品出現殘次,就連精密五金衝壓件生產出來的尺寸也可能與實際的尺寸存在差別,當然這個是差別越小越好,那麽是什麽原因影響了精密五金衝壓件的精度呢!我們具體分析下精密五金衝壓件精度的影響因素。
       精密五金衝壓件彈片    
            精密五金衝壓件的尺寸精度是指衝壓件實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則五金衝壓件尺寸精度越高。精密衝壓件尺寸精度發生偏差是衝壓件常見的問題之一。精密五金衝壓件的尺寸精度一般可分為精密級與普通級兩類。精密級是衝壓工藝技術上所能達到的精度,而普通級是可以用較經濟手段達到的精度。當模具製造精度較高時,五金衝壓件外形尺寸精度可達到ITl0級,內孔尺寸可達到IT9級。
      精密五金衝壓件精度的影響因素:
      1、原材料質量低劣。
      2、多工序的製件由於上道工序調整不當或圓角磨損,破壞了變形時體積均等的原則,引起了衝裁後尺寸的變化。
      3、由於操作時定位不好,或者定位機構設計得不 好,衝裁過程中毛坯發生了竄動。或者由於剪切件的缺陷(棱形度、缺邊等)而引起定位的不準,均能引起尺寸超差。
      4、衝裁順序不對。
      5、模具刃口尺寸製造超差
      6、精密衝壓件衝裁過程中的回彈、上道工序的製件形狀與下道工序模具工作部分的支承麵形狀不一致,使精密衝壓件製件在衝裁過程中發生變形,衝裁完畢後產生彈性回複,因而影響尺寸精度。
      7、板形不好。
      精密五金衝壓件精度的影響因素分析到這。深圳BG视讯精密五金電子有限公司作為專業的生產精密五金衝壓件的公司,在生產過程中嚴格遵循製作標準,控製及減少精密衝壓件精度差的產生,產品銷往世界各地。
       
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